聚合物砂漿

聚合物砂漿是由多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維配製而成，具有良好的施工和易性、粘接性、抗滲性、抗裂性、抗剝落性、耐凍融性及高強度等，與原混凝土結構的粘結性能良，

無收縮，抗裂，可以預防混凝土的碳化和防止混凝土內部鋼筋的腐蝕; 力學性質與混凝土相近，耐凍融及耐久性很好，可冬季施工。

一、產品特點

●具有良好的高滲透性、抗裂性、耐老化性及耐酸鹼性能；

●具有高分子材料的粘接性，又具有無機材料的耐久性。

●抗壓強度高，固化較快，粘接性能好；有較好的保水性能和抗裂性；操作簡便，可潮濕基層施工。

●施工步驟簡便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，解決了以往有機材料在加固應用中耐老化的問題。

●材質同以往的混凝土類似， 提高介面的附著力及施工性。

二、性能指標

GB50728-2011《工程結構加固材料安全性鑒定技術規範》

三、應用範圍

●適用鋼絲繩網片一聚合物砂漿外加層結構工程加固。

●適用於結構易彎曲的所有結構物，特別適用於土木建築的代表性彎曲結構--鋼筋混凝土橋樑的平板及橫樑上。

●適用於橋墩中央部位及主塔軸部和高速公路水泥路面的龜裂部位。 同以往的鋼筋混凝土結構具有同樣的體系。

●鋼筋混凝土梁、柱、板、牆等結構的抗震加固改造工程。

●混凝土出現蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損、漏筋等缺陷時面層修補工程。

●加厚保護層、凹凸表面的抹平、舊混凝土表面修復等，提高混凝土的耐久性。

四 、施工工藝

聚合物砂漿施工：

●根據推薦用水量，在施工現場直接加水拌合均勻即可使用，推薦用水量詳見合格證。

●為保證與基材良好粘結，老混凝土基面應進行鑿毛及表面處理，施工前處於飽和面幹含水狀態。

●須採用機械攪拌，可用砂漿攪拌機或手持電動攪拌器進行機械攪拌，材料中含有化學外加劑，

其溶解與發揮作用需要一定時間，砂漿性狀會隨時間及攪拌方式發生變化。

●視施工氣溫不同,攪拌好的砂漿一般應在 30-60min 內用使用完。 超時不得再加水繼續攪拌使用。

●一次塗抹厚度應≤10mm,當砂漿厚度>10mm 時,需進行分層塗抹施工。 分 層塗抹至設計厚度後，

應進行人工抹平、抹光的表面處理。

●應注意加強早期養護，否則可能會導致砂漿開裂。 砂漿施工完畢後必須立即養護，

可以採用濕布或塑膠薄膜覆蓋進行潮濕養護，潮濕養護時間一般不小於 7 天。

●施工環境溫度宜為5-35℃，當施工溫度低於 5℃ 時，應採取必要的防護措施。

雙組份聚合物砂漿施工：

●基層處理：基層表面應平整、粗糙、清潔、無油污、無浮灰，不 應有起砂、空鼓、裂縫等現象。

施工前沖洗並保持潮濕狀態，但不得有積水。 介面粘結時可預先塗刷高強聚合物砂漿介面處理劑。

●掛網：按設計要求進行網片下料、安裝鋼絞線端部拉環、鑽孔、鋼絞線網固定、調整定位。

●材料配製:各組分品質比為:A:B:C=3:1:25, 按品質比將材料將 A、B 組分按比例先攪拌均勻,

再將C組分倒入拌好的AB中攪拌成砂漿即可塗抹或噴塗施工，配好的漿料應在0.5~1小時內用完 。

●施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻塗一遍聚合物砂漿底塗料(粉料：乳液按重量比3:1),

邊塗刷邊抹聚合物砂漿。 高強聚 合物砂漿一次施工面積不宜過大，應分條分塊錯開施工，每塊面積

不宜大於10m²,錯開施工的間隔不應小於24小時。 分層施工時，留縫位置應互相錯開。

高強聚合物砂漿攤鋪完畢後應立即噴水壓抹並一次抹平，不宜反復抹壓。 遇有氣泡時應刺破，表面應密實。

立面或頂面的面層厚度大於10mm 時應分層施工。 每層抹面厚度宜為5~10mm,待前層幹時方可進行下層施工。

●養護：高強聚合物砂漿施工後，表面指觸乾燥後應進行噴霧養護或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。

養護溫度不底於5°C。 高強聚合物砂漿施工24小時後，覆蓋塑膠布潮濕養護7天，有條件時可定時灑水於表面。

五、包裝存放

●採用覆膜編織袋包裝：粉料25kg/ 袋,乳液20kg/ 桶,在通風乾燥處存放並防止陽光直射；

●保質期為六個月。 超出保質期後應複檢合格方可施用。

本页面链接https://6862375de582c.tmp.glocalsite.work//zht/product-detail/bpMEGQrB