座漿料

座漿料是一種以水泥為膠結材料、配以複合外加劑和高強骨料，

現場加水攪拌後即可使用，具有無收縮、高強、易施工等特性

的專用座漿材料。

二、應用範圍

座漿料主要應用於設備安裝工程的座漿墩及混凝土墊層施工；

預製拼裝墩臺和高層裝配式混凝土建築工程坐漿施工；

用於風塔混凝土預製構件、裝配式混凝土預製構件等各類預製混凝土構件安裝施工所使用的水泥基座漿材料。
三 、性能指標

GB/T50231-2009《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》

DB4401/T 89-2020 《預製構件用座漿料應用技術規程》

四、施工工藝

●設備墊板坐漿施工：

1、對基礎表面進行鑿毛，凹凸表面高度差應控制在2cm以上。 表面應處理乾淨，不應有油污、浮灰和鬆動的

混凝土等，座漿前1小時應澆水濕潤基礎表面，座漿開始時應清出表面積水。

2、根據墊板尺寸和座漿高度製作梯形模體。

3、漿料拌合時根據廠方提供的用水量範圍採用人工或機械攪拌均勻。

4、當攪拌好的漿料能捏成團狀時即可使用，將攪拌好的座漿料注入已就位的模體內，澆築時應分層搗鼓，每層

厚度宜控制在50mm左右，漿料表層形狀應是中間高四周低的弧形，利於放置墊板時排除空氣。

5、當座漿料表面水跡消失後(根據施工環境溫度而定)即可放置墊板並測定標高，墊板放置座漿料上應用手壓住，

用木錘敲擊墊板表面，使其平穩下降，敲時不得斜擊。 墊板下降至規定標高後停止敲擊，再次復查墊板標高。

6、覆蓋草袋等物品澆水養護，養護期間不得碰撞和震動。

●預製構件座漿料施工前準備：

1、坐漿施工前應清理作業面，並提前澆水濕潤，且不得積水，不得有油污、浮渣等雜物；

2、拌合，應按照廠家推薦的用水量加水拌合，採用機械強制拌合，拌合地點宜靠近施工地點，隨拌隨用；

●裝配式混凝土結構建築工程坐漿施工

1、根據構件類型，選用合適方式鋪設。 不帶保溫的外牆或內牆時，座漿料應鋪設為中間高兩邊低的形式，

最低處不應小於實際接縫高度。 夾心保溫牆板安裝時，座漿料應由帶保溫一側向內牆側形成傾斜面鋪設。

2、構件安裝前應採用輔助定位裝置，以保證構件下落時準確就位，設置臨時固定支撐，調整好構件垂直度，

如發現構件邊緣存在座漿料未溢出的部位，應重新起吊構件，並在該部位添加座漿料並重新修整斜面。

3、當採用連通腔灌漿法施工時，灌漿施工前應使用座漿料對各連通灌漿區域進行分倉、封倉，應保證柱、牆

在安裝後連同灌漿區域與灌漿套筒、排氣孔通暢，避免座漿料在柱、牆安裝時進入灌漿套筒、排氣孔內。

4、採用連通腔灌漿法安裝套筒剪力牆時，分倉後在相應位置做出分倉標記，記錄分倉時間，便於指導灌漿。

5、連通灌漿區域封倉完成後，座漿料強度應在滿足灌漿壓力需求後，方可進行灌漿作業。

●預製拼裝墩臺拼裝坐漿施工

1、現場拼裝前應進行預拼，預拼合格後進行坐漿、正式吊裝，調整預製構件標高、垂直度後進行連接施工。

2、應在下部構件設置坐漿擋板並固定，宜採用鋼材加工成型，擋板高度不小於設計厚度，並防止漏漿。

3、施工時，應將座漿料拌合物澆築到坐漿擋板內，並設置成內高外低的斜面，確保坐漿厚度達到設計要求厚度。

●高溫施工

坐漿部位溫度大於35℃時，應按高溫環境條件有關要求施工，並應採用降溫措施，與座漿料接觸的混凝土基面

的溫度不應大於35℃:施工時座漿料拌合物的溫度不宜大於 30℃。

●養護

1、坐漿施工完成後應及時養護，坐漿施工完成後裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑膠薄膜，保濕養護。

2、坐漿墊層處於濕潤狀態，養護時間不得少於7d，溫差大於 20℃時，應採用保溫材料覆蓋養護。

五 、包裝存放

●採用覆膜編織袋包裝，25Kg/袋,保質期6個月;

●須存放於乾燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防曬。

本页面链接https://6862375de582c.tmp.glocalsite.work//zht/product-detail/W461pR3B